過濾殼體
主體材質(zhì)：
不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造（壁厚 5-10mm），表面拋光處理（Ra≤0.8μm），耐溫 - 10℃-80℃，適用于水、油類、弱酸堿等介質(zhì)。
工程塑料型：選用 PP-H 或 PVDF 材質(zhì)，耐溫 - 20℃-120℃，耐強酸堿（pH1-14），重量輕（較不銹鋼輕 60%），適合腐蝕性環(huán)境。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：立式圓柱形殼體，頂部設(shè)排氣閥（排除殼體空氣），底部設(shè)錐形集污腔與排污閥（DN50），傾斜 15° 設(shè)計便于雜質(zhì)排放。
濾芯組件
濾芯材質(zhì)：主流采用 PP 熔噴濾芯（聚丙烯），經(jīng)高溫熔融噴絲成型，內(nèi)部為漸變孔徑結(jié)構(gòu)（外層粗濾、內(nèi)層精濾），容污量達 1-3kg/m3，可選活性炭纖維濾芯（去除有機物）或玻璃纖維濾芯（高精度場景）。
濾芯規(guī)格：外徑 60-115mm，長度 500-1200mm，精度 5-100μm（誤差 ±5%），單支濾芯有效過濾面積 0.3-1.2㎡，支持壓差報警后整體更換。
密封系統(tǒng)
端蓋密封：法蘭式端蓋與殼體通過螺栓連接，配食品級硅膠或氟橡膠 O 型密封圈，密封壓力≤1.6MPa，耐溫 - 20℃-200℃，確保無泄漏。
濾芯密封：采用雙密封圈設(shè)計（上密封定位、下密封防漏），適配 222/226 標準接口，安裝時通過濾芯定位銷防止傾斜錯位。
管路接口
進出口：標配法蘭連接（DN25-DN300，符合 GB、ASME 標準），小型設(shè)備可選螺紋接口（NPT/BSP），臥式定制款支持水平進出口（需特殊說明）。
輔助接口：頂部排氣閥（DN15）用于啟動時排空空氣，底部排污閥（DN50）采用快開式球閥，反沖洗時快速排放雜質(zhì)。
水處理行業(yè)
反滲透系統(tǒng)前置過濾：攔截原水中的泥沙、膠體、鐵銹（精度 5-10μm），防止反滲透膜表面劃傷或堵塞，延長膜元件壽命 30% 以上。典型應用于電廠鍋爐補給水、電子超純水制備、市政飲用水深度處理。
超濾 / 納濾預處理：作為超濾膜前的保護單元，過濾大于 50μm 的顆粒雜質(zhì)，減少膜絲斷裂風險，適用于工業(yè)循環(huán)水回用、污水處理廠中水深度處理。
化工與石化
反應液雜質(zhì)去除：過濾聚合反應后的單體溶液，攔截未反應顆粒與催化劑碎片，保護下游蒸餾塔與換熱器；腐蝕性介質(zhì)處理可選 PVDF 殼體 + PTFE 濾芯，應對硫酸、鹽酸等強腐蝕環(huán)境。
潤滑油過濾：攔截基礎(chǔ)油中的金屬屑、塵埃顆粒（精度 10-20μm），提升潤滑油清潔度，減少泵閥磨損，適用于壓縮機、液壓系統(tǒng)潤滑回路。
電子與半導體
超純水終端過濾：在 RO 膜前增設(shè) 1-5μm ，去除樹脂碎屑、活性炭粉末，確保水質(zhì)達到 18MΩ?cm 以上，滿足晶圓清洗、芯片蝕刻對超純水的嚴苛要求。
電子化學品過濾：顯影液、蝕刻液過濾（精度 5μm），控制顆粒污染物≤50 個 /mL，減少芯片制造中的缺陷率，提升良率。
食品與飲料
原料水凈化：過濾礦泉水、果汁生產(chǎn)用水中的藻類、微生物，搭配 5μm PP 濾芯，符合食品級衛(wèi)生標準（外殼電解拋光，濾芯通過 FDA 認證）。
糖漿過濾：攔截蔗糖溶液中的糖渣、凝膠雜質(zhì)，保護后續(xù)蒸發(fā)器與灌裝機，避免噴嘴堵塞影響生產(chǎn)效率。
其他領(lǐng)域
油墨印刷：過濾油墨中的顏料顆粒、凝膠塊（精度 10-20μm），防止印刷噴嘴堵塞，保障圖案清晰度與均勻性。
醫(yī)藥制劑：預處理注射用水，去除活性炭顆粒與不溶性微粒，為后續(xù)除菌過濾提供保護，符合 GMP 對預處理設(shè)備的潔凈要求。
