小型帶式真空過濾機(jī)是基于真空負(fù)壓原理（0.04-0.07MPa）的高效固液分離設(shè)備，通過在真空負(fù)壓驅(qū)動(dòng)下，使懸浮液中的液體穿透濾布介質(zhì)被抽離，固體顆粒則被有效截留，從而精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)固液分離。其水平式過濾區(qū)段布局，能夠連續(xù)、高效地完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等全流程作業(yè)，為工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的固液分離解決方案。
具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水環(huán)節(jié)，憑借其穩(wěn)定可靠的性能，成為行業(yè)內(nèi)的優(yōu)選設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：
由機(jī)架、可調(diào)速驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、張緊裝置、自動(dòng)糾偏裝置、橡膠過濾帶、磨擦帶組件、主被傳動(dòng)膠輥、改向輥、網(wǎng)帶壓輥、布料裝置、自動(dòng)清洗裝置、真空盒組件、網(wǎng)帶、真空排液罐、集液管系統(tǒng)、卸料裝置、振動(dòng)裝置等部件組成。
工作原理：
環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封），當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過一組承托輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。
小型帶式真空過濾機(jī)特點(diǎn)：
1、連續(xù)作業(yè)高效率：可實(shí)現(xiàn)喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝的連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，大幅提升生產(chǎn)效率。
2、液體處理靈活：能夠分段收集過濾母液和各段濾餅洗滌液，并支持平流和逆流等多種洗滌模式，滿足不同工藝需求。
3、模塊化設(shè)計(jì)便捷：整體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際需求靈活組裝，便于設(shè)備的運(yùn)輸與安裝，有效降低部署成本。
4、智能控制：控制系統(tǒng)支持現(xiàn)場(chǎng)操作與遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)智能化管理，提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可控性 。
