自動(dòng)稱量 磁力攪拌 口服液 配液攪拌罐 體積驗(yàn)證
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)自動(dòng)稱量、磁力攪拌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。,配液設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，罐體內(nèi)外拋光，罐內(nèi)有攪拌槳，工作時(shí)起攪拌作用。
自動(dòng)稱量 磁力攪拌 口服液 配液攪拌罐 體積驗(yàn)證
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。 

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 

11）設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設(shè)備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。,管口設(shè)有液位計(jì)口（靜壓式、電容式、無(wú)觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。,攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。


口服液配液攪拌罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的稱號(hào)，用于制藥藥液分配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級(jí)配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱為分配罐、配制罐或者無(wú)菌配液罐。

一．加料,冷卻
 
1.打開攪拌機(jī); 
2.把規(guī)定的輔料加入罐內(nèi)，充分?jǐn)嚢枰鶆颍?br />3.開啟尾汽直排閥;
4.開啟冷卻水進(jìn)水閥; 
5.開啟冷卻水排水閥,讓料液冷卻到40oC—35oC ；
 
二．調(diào)量
 
1.關(guān)閉冷卻水閥; 
2.冷卻水排盡后，關(guān)閉冷卻水的排水閥，尾汽的直通閥；
3.把純化水加入罐內(nèi)到規(guī)定的量；
4.打開攪拌機(jī),攪拌要均勻。
 
當(dāng)前我大部分制藥設(shè)備都以引進(jìn)外技術(shù)為主，處于“被動(dòng)”局面，且市場(chǎng)發(fā)展不穩(wěn)定，產(chǎn)品同質(zhì)化、魚龍混雜現(xiàn)象已是常態(tài)。對(duì)于想要突破困境的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，只有依靠實(shí)打?qū)嵉脑O(shè)備品質(zhì)、良好的口碑才能在市場(chǎng)上擁有一定的優(yōu)勢(shì)。

體積驗(yàn)證