污水臭氧氧化催化劑

為什么不直接用臭氧，臭氧催化劑填料的作用是什么？

工業(yè)廢水的污染物成分復雜，如廢水中難生物降解的有機物、無機物等，其可生化性很低。眾所眾知，臭氧具有很強的氧化力，是目前已知的氧化劑之一。 臭氧作用在污水處理中，其原理都是利用的臭氧的強氧化性，對廢水中的污染物進行強氧化反應，且臭氧分解后，分解為氧氣，無二次污染。臭氧破壞和去除廢水中污染物的作用已被廣泛研究和使用，但是臭氧不易溶于水，因此在廢水處理過程中，如不使用臭氧催化劑填料，會造成大量的臭氧沒有被充分利用就已經(jīng)排出水體之外，從而造成臭氧利用率低、處理效率低、運行費用高、有機物降解不了等問題。

臭氧催化劑填料技術服務于臭氧高級氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，更有效地解決臭氧處理工業(yè)廢水過程中的各種弊端問題，提高臭氧利用率、提高臭氧處理效率、降低整體運行費用、提高廢水可生化性。

一、臭氧催化氧化工藝簡介

在非均相催化臭氧氧化體系中，一般有三種可能的反應機理：

1、臭氧化學吸附在催化劑表面，生成活性物質(zhì)后與溶液中的有機物反應。

2、有機物分子通過化學鍵的作用吸附在催化劑表面，進一步與氣相或液相中的臭氧反應。

3、臭氧和有機物分子同時被吸附在催化劑表面（絡合物作用），隨后二者發(fā)生反應。

我司與天津大學等多所高校聯(lián)合研制而成的高效臭氧催化劑，可提高羥基自由基的產(chǎn)生量達100-300%，大幅增強臭氧氧化利用率（98%以上）。

二、特點

（1）載體制備采用復合多孔高強度氧化鋁（硅鋁），保證臭氧氧化催化劑的抗壓強度，可有效減少催化劑流失率，提高催化劑的穩(wěn)定性能。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應在單位時間內(nèi)有更高的效率。，機械強度大，無損耗，無需定期投加。

（2）臭氧氧化催化劑比表面積大，處理廢水通量大，增加廢水與催化劑接觸時間，減少占地面積。

（3）可根據(jù)水質(zhì)水量的變化進行調(diào)節(jié)，適應能力強，耐沖擊負荷能力強。

（4）能與其他技術（如BAF）相結合，進一步提高處理效果。

（5）多種催化劑組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。

（6）采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧與污染物的反應速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔設備，可以減少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為例，可比采用常規(guī)方法需投加臭氧量減少 30%，噸水運行費用亦可降低30%。臭氧催化劑主要用在多種難降解廢水臭氧氧化工藝中作為固定床催化劑，能顯著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量條件下，使廢水COD去除率提高60%以上，并提高廢水的可生化性，出水BOD/COD值從0.1提高至0.35以上。

（7）本催化劑的活性組分以具有活性的過渡金屬/氧化物為主，與載體物料性質(zhì)相近，附著強度高；通過高溫燒結成型解決催化劑流失率的問題，防止二次污染。

三、工藝流程圖

五、參數(shù)表

我司生產(chǎn)的臭氧催化劑是以改性活性氧化鋁為載體，以稀土組分（銅、錳、鈷等）為活性成分，具有降解能力強、臭氧消耗低、無二次污染、使用壽命長等優(yōu)勢。強度大，硬度更高，磨損更低。臭氧催化劑適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優(yōu)良的降解效果和及高的礦化能力，廢水CODCr去除率達60%以上,TOC(總有機碳)去除率達50%以上。

六、作用

1.用在臭氧工藝中可加速臭氧的分解，加快污水處理進程；

2.增加臭氧與污水的接觸時間，使其反應更充分；

3.吸附廢水中部分有機物；

4.祛除COD,脫除污水色度，提高可生化性

七、可應用領域

(1)化工園區(qū)深度處理；市政廢水準四類水質(zhì)提標；

(2)高色度工業(yè)廢水；經(jīng)處理后可明顯降低廢水色度以及有機污染物的濃度。

(3)工業(yè)廢水預處理；經(jīng)處理后可高效去除難降解、危害性大的有機污染物，并提高廢水的生化性。

(4)高鹽廢水；代替生化工藝對有機污染物進行高效降解。

污水臭氧氧化催化劑