 | 一.技術(shù)參數(shù)：
二.超聲波液位計(液位差計)在污水處理中的應(yīng)用 ： 從廠外污水干管收集到污水處理廠的污水，首行預(yù)處理。在進(jìn)水泵房經(jīng)過粗格柵，去除污水中較大的垃圾、漂浮物；通過5臺大型污水泵將污水提升到細(xì)格柵，將較小的漂浮物去除；在曝氣沉砂池去除污水中的砂粒和油類；然后進(jìn)入計量槽，計量污水處理量。預(yù)處理后的污水在初沉池進(jìn)行一級處理，去除約30%的有機(jī)物；初沉池出水進(jìn)入二級處理，先在生物處理工藝的核心部分--曝氣池，進(jìn)行生物降解有機(jī)物；曝氣池的混合液輸送到二沉池進(jìn)行沉淀，泥水分離。上層澄清液作為凈化后的清潔排放水；沉淀下來的污泥一部分回流曝氣池后再生利用，一部分作為剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵輸送到污泥濃縮池，進(jìn)一步濃縮池，通過污泥處理系統(tǒng)，把泥漿態(tài)的污泥脫水、壓濾，形成干污泥餅。 三.主要應(yīng)用儀表介紹 ： 超聲波物位計、液位差計、流量計 (1)格柵運(yùn)行控制。粗格柵、細(xì)格柵各安裝了1臺超聲波液位差計，通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度，并傳輸?shù)絇LC控制器，進(jìn)行分析計算。當(dāng)液位差超過預(yù)設(shè)的數(shù)值，控制格柵運(yùn)行，清除垃圾，保障正常過水，且合理的減少了設(shè)備磨損。 (2)提升泵運(yùn)行控制。為實(shí)現(xiàn)進(jìn)水提升泵的自動控制，在進(jìn)水泵井處安裝了2臺超聲波液位計，用以測量泵井的水位，實(shí)時傳輸?shù)絇LC控制器及上位機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)分析。根據(jù)測量值對應(yīng)控制程序，自動控制提升泵的運(yùn)行組合。這樣可以根據(jù)廠外來水量準(zhǔn)確及時地調(diào)整泵運(yùn)行狀態(tài)，減少設(shè)備疲勞；同時可以取消傳統(tǒng)泵站三班倒的人力資源耗費(fèi)。 (3)流量及處理量實(shí)時監(jiān)測。對于污水處理廠的運(yùn)行管理，水量是一個重要的控制參數(shù)。準(zhǔn)確及時地掌握進(jìn)水量，對工藝控制及提高污水廠抵抗水力負(fù)荷沖擊能力有重要作用。傳統(tǒng)的水量測量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在著不能實(shí)時監(jiān)測、實(shí)時顯示的缺點(diǎn)。污水處理廠計量槽采用超聲波流量計結(jié)合文丘里槽，能在現(xiàn)場和上位機(jī)實(shí)時顯示流量及累計處理量，達(dá)到了準(zhǔn)確計量處理水量，以及為運(yùn)行管理提供實(shí)時流量的目的。污水處理的前期工藝,粗格柵,進(jìn)水泵, 細(xì)格柵.為污水處理中前期最重要的幾道工藝,前期的分隔,直接影響了最終處理出的污水是否合格.所以液位計,液位差計是在污水處理環(huán)節(jié)中非常關(guān)鍵的自動化儀表. 四.原理： 超聲波物位計的工作原理是由換能器（探頭）發(fā)出高頻超聲波脈沖遇到被測介質(zhì)表面被反射回來，部分反射回波被同一換能器接收，轉(zhuǎn)換成電信號。超聲波脈沖以聲波速度傳播，從發(fā)射到接收到超聲波脈沖所需時間間隔與換能器到被測介質(zhì)表面的距離成正比。此距離值S與聲速C和傳輸時間T之間的關(guān)系可以用公式表示：S=CxT/2。 由于發(fā)射的超聲波脈沖有一定的寬度，使得距離換能器較近的小段區(qū)域內(nèi)的反射波與發(fā)射波重迭，無法識別，不能測量其距離值。這個區(qū)域稱為測量盲區(qū)。盲區(qū)的大小與超聲波物位計的型號有關(guān)。 五.特點(diǎn)： 由于采用了的微處理器和的EchoDiscovery回波處理技術(shù)，超聲波物位計可以應(yīng)用于各種復(fù)雜工況。換能器內(nèi)置溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)測量值的溫度補(bǔ)償。 超聲波換能器采用聲學(xué)匹配之技術(shù)，使其發(fā)射功率能更有效地輻射出去，提高信號強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量。 超聲波液位計/物位計 安裝要求。 六.安裝要求： 換能器發(fā)射超聲波脈沖時，都有一定的發(fā)射開角。從換能器下緣到被測介質(zhì)表面之間，由發(fā)射的超聲波波束所輻射的區(qū)域內(nèi)，不得有障礙物，因此安裝時應(yīng)盡可能避開罐內(nèi)設(shè)施，如：人梯、限位開關(guān)、加熱設(shè)備、支架等。 另外須注意超聲波波束不得與加料料流相交。 安裝儀表時還要注意：料位不得進(jìn)入測量盲區(qū)；儀表距罐壁必須保持一定的距離；儀表的安裝盡可能使換能器的發(fā)射方向與液面垂直。 |
