高揚程耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵主要是由泵腔，中間隔離腔以及同步齒輪腔三部分組成，泵腔中安裝有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，用于輸送介質(zhì)。中間隔離腔作為屏障用來隔離泵腔和同步齒輪腔，主要用來潤滑機械密封和探測機封否失效。當機械密封失效后，介質(zhì)會流入到中間隔離腔中，終從中間隔離腔頂部流出到泵腔外，防止介質(zhì)進入同步齒輪腔后磨損或損壞齒輪。兩個齒數(shù)相同的一對齒輪以及高強度軸承，軸封等傳動部件組成了同步齒輪腔，腔中充有潤滑油，用于潤滑齒輪和降低溫度。
其主要特點包括結構簡單、耐腐蝕性能強以及高揚程輸送能力。這種泵的設計采用了MIP(在線維修)理念，使得泵的進出口管路位于一條直線上，無需額外的彎曲管道，因此占用的空間較小。在維護時，由于結構設計的原因，無需移動管道，也無需使用特殊工具，這使得維護更加方便和經(jīng)濟。廣泛應用于各種工業(yè)領域，特別是在需要高揚程和耐腐蝕性能的場合，如化工、石油精煉等行業(yè)。其材質(zhì)和驅(qū)動方式根據(jù)具體的應用需求而定，具有較廣泛的應用靈活性。
高揚程耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵有以下幾種類型：
1、普通三葉片型：在大多數(shù)情況下，轉(zhuǎn)子泵配有這種三葉片型結構的轉(zhuǎn)子，由于它的三個葉片是分布式的。它基本上可以滿足大多數(shù)工作條件下物料的平穩(wěn)運輸，在沒有特殊要求的情況下，采用轉(zhuǎn)子這種結構形式，這是轉(zhuǎn)子泵甚是常見的結構形式。
2、雙蝶轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子組裝蝴蝶泵。具有這種結構的轉(zhuǎn)子泵通常用于輸送含有顆粒的材料或填料，該泵通常能有效輸送流動性差的物料或含有顆粒的物料。
3、單蝶轉(zhuǎn)子：單蝶泵配有這種結構形式的轉(zhuǎn)子，該泵是專門為輸送含有大顆粒的物料而設計和制造的。其*的形狀和曲線形式使其在輸送含有大顆粒的物料時比其他泵更具優(yōu)勢，并能有效避免物料在輸送過程中顆粒的損壞。
4、多葉結構：用于多葉泵，主要是4葉和5葉泵，事實上，這也是各種常見的泵，特別適用于輸送高粘度物料，如目標糖漿等。多葉片泵工作穩(wěn)定，對物料的剪切力較小，更容易輸送粘性物料。
5、此外，還有一些翼型轉(zhuǎn)子，其工作原理與塞式柱塞泵相同，具有較大的密封面，并能產(chǎn)生較大的升力，這是轉(zhuǎn)子泵的另一個主要結構。
