次氯酸鈉自動加藥裝置
一、工作原理
當系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經(jīng)延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預(yù)混器中進行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團現(xiàn)象。 當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。當儲存箱內(nèi)藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
二、使用方法
（1）首先，將酸堿中和池的水位調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)，為后續(xù)處理進行準備。
（2）按照水體酸堿度的數(shù)值，選擇相應(yīng)的酸堿化劑并加入酸堿中和池中。
（3）在加入酸堿化劑的過程中，需注意控制加劑的速度、劑量及數(shù)量，避免添加不足或過量的現(xiàn)象發(fā)生。
（4）在加入化學(xué)劑之后，需要對酸堿中和池進行攪拌和混合，以便化學(xué)劑能夠充分溶解。
（5）經(jīng)過酸堿中和池的處理以后，將水質(zhì)測量數(shù)值與控制點進行比對，如符合標準要求，則處理結(jié)束。
綜上所述，PP材質(zhì)酸堿中和池是一種用于水處理的重要設(shè)備，能夠?qū)λ釅A度過高或過低的水質(zhì)進行有效的處理，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性。其高效性、節(jié)能性、自動化、易維護及多功能等特點，使其廣泛應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)、生活飲用水處理、水域生態(tài)保護等領(lǐng)域。
次氯酸鈉自動加藥裝置
三、特點
1.連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。
2.機臺具有粉狀或液態(tài)（選配件）雙重進料功能設(shè)計，可滿足不同之需求。
3.機臺具比例調(diào)配功能，可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。
6.藥粉進料器變頻調(diào)速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。
