引進(jìn)，與國(guó)內(nèi)體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護(hù)方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動(dòng)化等方面具有顯著地優(yōu)勢(shì)，是立式干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。
占地面積：
臥式干燥機(jī)能夠使物料的霧化,熱風(fēng)脫水干燥，粉末收集，輸送，排風(fēng)除塵，出粉等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的箱體內(nèi)完成，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于操作維護(hù)。如一臺(tái)1300KG小時(shí)的臥式干燥機(jī)的占地面積（長(zhǎng)）15*（寬）8*（高）10米，而同樣一臺(tái)水分蒸發(fā)量的立式干燥機(jī)，由于立式干燥機(jī)垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計(jì)，而導(dǎo)致干燥塔體高度很高，使用風(fēng)，氣流，輸送粉末，須使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這樣導(dǎo)致立式干燥機(jī)的占地面積大。
產(chǎn)品品質(zhì)：
臥式干燥機(jī)的粉料集中出料，即只有一個(gè)出粉口，從而解決了管道內(nèi)的集料問題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內(nèi)的停留時(shí)，有效保護(hù)產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機(jī)料末出料口多，只有細(xì)粉才能到達(dá)布袋除塵器，所以不同的出粉口，產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的，管道內(nèi)容易集料，產(chǎn)品干燥后停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品內(nèi)外品相差，活性成分損耗大等。
生產(chǎn)操作：
臥式干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)需要一臺(tái)高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無(wú)法清掃干凈，留有死角維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
能綜合利用：
臥式干燥機(jī)的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機(jī)的熱量綜和利用率，比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。而對(duì)于立式干燥機(jī)沒有熱能回收系統(tǒng)，粉末風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。散熱表面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥機(jī)，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對(duì)于1000公斤/小時(shí)水份蒸發(fā)量的干燥機(jī)來(lái)說，立式干燥機(jī)每小時(shí)將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50立方的天然氣，燃?xì)獾臉?biāo)準(zhǔn)值是8500千卡/立方米）
臥式壓力噴霧干燥設(shè)備與立式干燥設(shè)備在使用，能耗方面相比較具有顯著地優(yōu)勢(shì)：
一、對(duì)于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計(jì)而導(dǎo)致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風(fēng)（氣流）輸送粉末而須設(shè)計(jì)使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這就導(dǎo)致立式干燥機(jī)占地面積很大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時(shí)只有細(xì)粉末才能到達(dá)的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！
而臥式噴霧干燥設(shè)備對(duì)物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風(fēng)布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對(duì)于1990公斤蒸發(fā)量每小時(shí)的臥式干燥設(shè)備高點(diǎn)只有12米。另外，對(duì)于干燥劑的內(nèi)部清洗也是安全和容易的。
二、熱量損失，由于臥式噴霧干燥設(shè)備對(duì)物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個(gè)干燥箱體甚至排風(fēng)風(fēng)管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降至低，在設(shè)備工作時(shí)用手摸干燥設(shè)備表面不會(huì)覺得熱！
三、能耗降低，臥式噴霧干燥設(shè)備都帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水分單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對(duì)于1000kg/h水分蒸發(fā)量干燥設(shè)備來(lái)說，立式干燥設(shè)備每小時(shí)將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著每小時(shí)需要多付出88公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）。
