煤礦污泥帶式脫水機是以壓濾機型為基礎(chǔ)，改進、設(shè)計制造的新型帶式污泥濃縮脫水一體機。該機在許多部件、設(shè)計之處進行了革新，增加了濃縮脫水區(qū)，使該系列設(shè)備的脫水指標(biāo)和運轉(zhuǎn)性能達到良好的狀態(tài)，同時更加整齊、美觀。對進料介質(zhì)濃度波動具有較強的適應(yīng)能力,處理能力大、連續(xù)運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高，可全天候連續(xù)自動化運行。

　　主要特點:

　　1、分離技術(shù)：濃縮、脫水一體化的分離技術(shù)，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種的脫水模式選擇。

　　2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減小。結(jié)實堅固，維修方便，導(dǎo)輥高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

　　3、防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標(biāo)準型鋼熱鍍鋅防腐處理，性能好不易生銹。

　　4、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清洗器，此技術(shù)可大大降低清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀。

　　5、可靠的運轉(zhuǎn)性能：本機的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

　　6、成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達到好的脫水效果。

　　7、帶式污泥脫水機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合。

　　煤礦污泥帶式脫水機工作流程：

　　1、重力脫水區(qū)：污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝聚劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥外大部分有自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)：污泥隨帶式壓濾機濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而漸大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。