Q611氣動兩片式產(chǎn)品簡介：
氣動兩片式分為兩段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝，結構合理蒸汽硝酸氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行標準：
| 執(zhí)行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 |
| GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
氣動執(zhí)行器的選型：
1. 選用氣動執(zhí)行器的時候，先確定的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
Q611氣動兩片式工作原理：
由氣動執(zhí)行器與二片式組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命，氣缸內(nèi)輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球體在閥內(nèi)隨著轉動，廣泛應用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)或開關操作場合。
設計特點：
1．二片式氣動由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構和Q11F組成。
2．可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3．氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4．采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞精確的對稱，并配合高質(zhì)量的O型環(huán)和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5．活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次！
6．閥體設計，鑄造均采用中國臺灣的*工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7．閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質(zhì)量可靠等優(yōu)點。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm) | 6-100 | |||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 | |||
| 公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | ||
| 密封試驗 | 1.8 | |||
| 材料 材料代號 | C | P | R | |
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
| 適用溫度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||
| 氣動裝置 | 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | ||
氣動執(zhí)行器參數(shù)：
| 執(zhí)行器型號 | GTSTAW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
| 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器空氣過濾減壓器行程開關手輪機構等 |
| 公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
Q611氣動兩片式產(chǎn)品零部件材料：
| 材料 材料代號 | C | P | R | |
| 主要零件 | 閥體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 |
| 球體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
附件選項：
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開關回訊器：遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個線圈得電時打開，另一個線圈得電時關閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時打開或關閉，斷電時關閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機構：轉動手輪機構，可實現(xiàn)手動開、關閥。
⑧ 電氣定位器：根據(jù)電流信號（4～20mA）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動定位器：根據(jù)氣壓信號（標準0.02-0.1MPa）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）
產(chǎn)品外形與結構尺寸：
| 口徑 | 尺 寸(mm) | |||||||||
| (mm) | 三段式 | 對焊式 | 承插焊式 | |||||||
|
| G | L | D | L | d | D | L | d | D1 | A |
| 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1～14.3 | 9.5 |
| 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55～17.8 | 9.5 |
| 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7～21.95 | 9.5 |
| 20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05～27.3 | 11.1 |
| 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8～34.05 | 12.7 |
| 32 | 1 1/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55～42.8 | 14.3 |
| 40 | 1 1/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65～48.9 | 15.89 |
| 50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1～61.35 | 17.4 |
| 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | / | / | / | / |
| 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | / | / | / | / |
| 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | / | / | / | / |
安裝與維護：
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉動靈活，無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應連接彎管，使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應確認空氣管道暢通，氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應經(jīng)過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應該開到自動位置。
h. 氣動操作時，應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應分別按照使用說明書進行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法：
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
| 氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對起訂執(zhí)行器進行單獨供氣試驗，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì)，更換已損件 | |
| 4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉到氣動位置 | |
| 動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動開關損壞 | 更換微動開關 |
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