浮閥塔盤

浮閥塔盤分F1浮閥塔盤、ADV浮閥塔盤、導(dǎo)向浮閥塔盤、固閥塔盤、篩板塔盤等；每層塔板中間距離常規(guī)為500-600mm左右，跟據(jù)實(shí)際情況而定，塔板安裝因采用降液體一左一右安裝，液體從降液板往下流。塔板的漏液量不能超過(guò)總液量的10%。其中的是F1型，國(guó)內(nèi)已有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JB1118)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。

塔板選型：1、F1浮閥塔盤彈性大、效果好、可以根據(jù)塔內(nèi)的氣體來(lái)控制流量，但易堵，浮閥容易掉。

2、固閥塔由于是固定在塔板上，所以不易掉，但彈性小，一般雜質(zhì)多的煤化工、煉油廠選用固閥塔盤較多。

3、篩板塔盤操作彈性大但局限性也大。 浮閥塔板/浮閥塔盤上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形)，孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等，從而形成不同型式的浮閥塔板。目前國(guó)內(nèi)常用的是F1型(相當(dāng)于國(guó)外的V-1型)浮閥，條形浮閥也開始受到注意。國(guó)內(nèi)有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JBl118)。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為目前應(yīng)用泛的一種塔板。浮閥是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的塔盤結(jié)構(gòu)之一，它具有突出的優(yōu)良性能，其主要特點(diǎn)是：⑴操作彈性大：由于閥片能自由升降，故能適氣量忽大忽小的變化，氣縫速度近乎不變，在負(fù)荷變動(dòng)頻繁的較寬操作范圍內(nèi)也能保持高的分離效率。⑵分離效率高：在實(shí)際應(yīng)用中，塔板效率可達(dá)60～70%，比泡罩塔盤高10～15，而且在低負(fù)荷時(shí)效率仍很高。由于效率高，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)提高。⑶處理能力大：因浮閥排列遠(yuǎn)比泡罩塔緊湊，增加了開孔率，加之氣流為水平方向吹入液面層，霧沫夾帶量低，可以提高氣流量，增大生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力比泡罩塔高出20～40%。⑷壓力降?。簹饬魍ㄟ^(guò)浮閥只有一次收縮、膨脹及轉(zhuǎn)彎，壓力降比泡罩塔盤低。在常壓塔內(nèi)每塊塔板的壓降只有3～5mm汞柱。此外，它還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；使用周期長(zhǎng)，不怕臟物料；安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。嘉興市久達(dá)不銹鋼有限公司生產(chǎn)的F1型、V型、有輕閥和重閥多種，也可根據(jù)各特殊要求滿足用戶。

浮閥塔盤性能優(yōu)勢(shì)：1、處理能力提高30%-50%;

2、分離效率提高10%-20%;

3、壓降降低10%-20%;

4、操作彈性增加40%以上;

5、一對(duì)一更換，改造施工量小;

6、安裝方便

應(yīng)用領(lǐng)域：常減壓、催化裂化、氣體分流、加氫、焦化、PX、芳烴加提、甲醇、化肥、PTA、醋酸、乙烯。