大連鄉(xiāng)村垃圾裂解

高溫裂解/高溫熱解技術被各國環(huán)保專家普遍看好，認為這是 垃圾處理無害化、減量化和資源化的一條新路。發(fā)達國家投入大量的人力物力進行研究開發(fā)高溫裂解/高溫熱解技術，并取得可喜的成果。

熱裂解制程為間接加熱將碳氫化合物分解后重組，將高沸點、巨大分子的有機物質裂解或分解為較低分子的物質如輕油及柴油等高價物質。傳統(tǒng)的熱裂解方式必須將廢棄物加熱至少達550℃~600℃才能裂解完成，因為有機廢棄物熱導性非常低，加熱升溫時間很長，處理量不易擴大，相對很不經濟。新式的熱裂解技術采用較低的操作溫度、負壓(under pressure)并使用觸媒以加速裂解反應，因為溫度低、反應快，相對節(jié)省不少操作成本。

大連鄉(xiāng)村垃圾裂解

1、可處理任何有機廢物，僅需前期破碎與壓榨處理。包括廢塑料、橡膠、石油污染物，動物尸體等。

2、無害化處理*。由于它的特殊處理工藝流程，使其熱解燃氣中的二惡英含量比國家標準低 5 倍多，甚至比歐洲標準還低。由于設備中設計了殘渣熔融室，殘渣在經過高溫處理之后再被排出。因此，800Co 的高溫對殘渣處理比較*。

3、減量化明顯。經高溫熱解氣化處理后的有機物垃圾終減量在 90%以上。

4、資源化率高，經濟效益顯著。該技術可以從每噸有機物垃圾中提取不少于 300 m3 的可燃氣，可燃氣經簡單處理后可作為新的燃料使用，給企業(yè)帶來十分明顯的經濟效益。

5、建設投資與運行費用低。該設備沒有焚燒爐那些必要的二燃室、二惡英去除裝置、布袋除塵等設備。因此，占地面積小，建設投資少。

通過不斷技術革新和工藝創(chuàng)新，以空氣為氧化劑，在缺氧狀態(tài)下，將垃圾熱解氣化,使其轉化為可燃氣體和氣態(tài)混合物；再通過催化裝置進一步在線連續(xù)裂解，使氣態(tài)混合物中的有毒有害物質，尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解，并產生更高熱能輸出（出口溫度1300℃以上）。設備運行全程采用閉路循環(huán)、智能自動化控制、大數據監(jiān)控，無煙塵污染，無異味擴散，無二噁英產生，安全低標排放。

如圖所示：

如圖所示：