工作原理：

　　水的硬度主要是由其中的陽(yáng)離子：鈣(ca2+)、鎂(mg2+)離子構(gòu)成的。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過(guò)程的不斷進(jìn)行，樹脂中na+全部被置出來(lái)后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用nacl溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的ca2+、mg2+置換下來(lái)，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。

　　用途：

　　主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定。

　　2、*程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的 自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行。

　　軟水器運(yùn)行步驟：

　　a、鈉離子交換器運(yùn)行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的na+與水中的陽(yáng)離子(ca2+，mg2+，fe2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的ca2+，mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

　　b、鈉離子交換器反洗

　　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

　　c、鈉離子交換器再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　d、鈉離子交換器置換(慢速清洗)

　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

　　e、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　f、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　g、離子交換器系統(tǒng)運(yùn)行

　　設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工況要求：

　　1、原水硬度：≤6mmol/l

　　2、原水濁度：符合國(guó)家自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)

　　3、出水硬度：≤0.03mmol/l (符合gb1756-1996標(biāo)準(zhǔn))

　　4、進(jìn)水壓力：0.2-0.6mpa

　　5、工作溫度：2℃-50℃

　　6、布置方式：?jiǎn)喂奘交蚨喙奘讲⒙?lián)

　　7、電 源：220v,50hz

　　8、控制方式：全自動(dòng)程序控制

　　9、耗電量：3~125w