一、【全自動(dòng)木材干燥設(shè)備】用途與簡介：
全自動(dòng)木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干，由于在常規(guī)干燥中，因變形、開裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi)；而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場中的作用下，引起濕木材中水分子的 化，由于電磁場的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。微波在被干燥木材內(nèi)部直接作用，叫做“透熱”。“透熱”所需要的時(shí)間與木材的厚度無關(guān)，而與電場強(qiáng)度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時(shí)，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。
用微波干燥木材一般選用微波頻率為915兆赫，微波穿透深度80㎜，而微波頻率為2450兆赫，穿透深度50㎜，故完滿足一般經(jīng)加工完成的成品材。對于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同形式的微波木材干燥設(shè)備；對于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到 佳的工藝條件，可獲得 佳的效益。

二、【全自動(dòng)木材干燥設(shè)備】的優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需20-45分鐘。
2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長保存期的作用。
4、 節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。
6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。全自動(dòng)木材干燥設(shè)備無噪音、 、更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。　

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