一、智能型渦街流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
被測介質(zhì) | 氣體、蒸汽、水 |
口徑（mm） | 15~1000（大于300采用插入式） |
公稱壓力 | 1.6~6.4MPa（6.4MPa以上協(xié)議訂貨） |
介質(zhì)溫度 | -20℃~250℃~350℃ |
環(huán)境溫度 | -40℃~55攝氏度 |
精度 | 1.5% |
補(bǔ)償形式 | 溫度補(bǔ)償、壓力補(bǔ)償（氣體計(jì)量） |
直管段要求 | 前5D后3D，具體看安裝位置 |
重復(fù)性 | 0.01%~0.008% |
供電電源 | 24VDC或內(nèi)置3.6V電壓 |
整機(jī)功耗 | 外電源≤1.5W；內(nèi)電源≤1.5mW |
輸出方式 | 4~20mA（兩線制）；0~5V（脈沖）；RS485 |
測量管材質(zhì) | 304，316L或根據(jù)用戶需要定制 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
二、渦街流量計(jì)工作原理
山東魯儀LY-LUGB渦街流量計(jì)的基本原理是卡門渦街原理,
流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示 柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。
當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離
式中:
ｆ── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Ｈｚ);
Ｖ── 柱側(cè)流速(ｍ/ｓ);
ｄ── 柱體迎流面寬度(ｍ);
Ｓr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無關(guān)的常數(shù)。
三、主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠。
2、安裝簡單，維護(hù)十分方便。
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，，壽命長
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)飄移，精度高。
5、測量范圍寬，量程比可達(dá)1：15。
6、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
7、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8、應(yīng)用，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。
9、可現(xiàn)場顯示，也可遠(yuǎn)距離傳輸，還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
10、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩(wěn)定。
四、安裝步驟：
1、在需要安裝流量計(jì)的管道正上方（水平管道有此要求），割開一個(gè)略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2、將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面，保持短管與管道垂直，焊接牢固；
3、放上墊片，插入流量計(jì)，法蘭連接，若此時(shí)有球閥，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好，再打開球閥，插入流量計(jì)；
4、保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑)。
五、對(duì)管道的要求
1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示。
4、傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
