德爾環(huán)保切割除塵凈化系統(tǒng)
在金屬切割下料過程中會產(chǎn)生大量的有害粉塵煙塵，如果不及時治理，會給您的工廠帶來環(huán)境污染，影響您員工的身體健康。
根據(jù)我們多年來的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試經(jīng)驗，我們的工程師能按照您的需求為您提供合適的解決方案，滿足環(huán)保法律法規(guī)要求。
風(fēng)門式除塵切割平臺
工作原理：
在切割機(jī)下部安裝風(fēng)門式抽風(fēng)工作平臺，沿平臺長度方向?qū)⑵脚_分成多個寬度相等的抽風(fēng)小室，抽風(fēng)小室上裝有帶抽風(fēng)口的灰斗。沿平臺長度方向兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，在風(fēng)道側(cè)面對應(yīng)的每個抽風(fēng)小室裝有風(fēng)門與氣缸，當(dāng)切割機(jī)的切割頭割至每個抽風(fēng)小室上方時，通過感應(yīng)開關(guān)控制氣缸將風(fēng)道上對應(yīng)的抽風(fēng)小室風(fēng)門打開，將切割中產(chǎn)生的煙塵吸入除塵風(fēng)道，Z后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化。
風(fēng)門式切割平臺除塵系統(tǒng)特點
切割平臺抽風(fēng)有效集中在切割頭所在區(qū)域（寬度為切割平臺寬度，長度方向約1m），該區(qū)域隨切割頭移動而移動，有效節(jié)省了抽風(fēng)量。
缺點：
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，鋼材耗量大，制作精度要求高；
氣缸、風(fēng)門組件較多，故障點多，維修不便；
單個風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)或失效影響抽風(fēng)效果；
清渣不便；
同等切割平臺寬度，所需抽風(fēng)量大，除塵投資較高。
優(yōu)點：
同等軌距下，有效切割寬度大；
抽風(fēng)均勻，效果好，不受鋼板在切割平臺上的覆蓋率影響。
風(fēng)門式切割平臺比較適合平臺寬度小于4m的除塵應(yīng)用。
工作原理：
在切割平臺一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個可隨切割機(jī)一起移動的滑動吸風(fēng)小車，并在切割平臺的另一側(cè)裝有吹風(fēng)風(fēng)機(jī)?；瑒游L(fēng)小車、切割頭、吹風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平臺上的格柵板與被切割鋼板形成“煙氣通道”。切割鋼板時，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的切割煙塵通過該“煙氣通道”吹向吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，Z后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化處理。
吹吸式切割平臺結(jié)構(gòu)
方形吸風(fēng)道、滑動吸風(fēng)小車是吹吸式切割平臺的重要組成部分。工作時，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到緊密作用。在滑動吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)穿過時被頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器凈化。
吹吸式切割平臺除塵系統(tǒng)特點
吹吸式切割平臺Z近幾年得到廣泛應(yīng)用，對4m以上切割平臺的除塵應(yīng)用效果明顯。
優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，鋼材耗量較少，制作精度要求不高；
組建較少，故障點少，維修簡單；
清渣方便；
同等切割平臺寬度，所需抽風(fēng)量小，除塵投資較少。
缺點：
同等軌距下，有效切割寬度較風(fēng)門式切割平臺有所減小；
抽風(fēng)效果受鋼板在切割平臺上的覆蓋率影響大，覆蓋率較高，效果越好。
德爾環(huán)保在設(shè)計中提高了凈化器對切割煙塵的安全性能。其結(jié)構(gòu)由兩部分組成，前級為火星及大顆粒分離部分，后級為高效煙塵過濾裝置。切割過程中產(chǎn)生的煙塵通過管道進(jìn)入高效過濾主機(jī)之前，*入預(yù)處理器，在預(yù)處理器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)分離，火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經(jīng)過分離后的煙塵進(jìn)入高效過濾主機(jī)，入口濃度減小，提高了高效過濾主機(jī)過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。
