紅糖的生產(chǎn)過程包括壓榨、蒸發(fā)、熬煮、濃縮、烘干、稱重等，涉及的設備有壓榨機、化糖鍋、烘干機、蒸發(fā)罐、包裝機等。其中，烘干環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中十分重要，烘干是否徹低在一定程度上影響最終品質(zhì)。傳統(tǒng)的紅糖制作工藝在加熱烘干環(huán)節(jié)通常在126℃，無法保留高溫條件下易分解的天然、氨基酸、部分維生素等營養(yǎng)成分。而易立諾紅糖烘干機，使用空氣能技術，高出風溫度為75℃，可以保留營養(yǎng)成分并大大減小生產(chǎn)周期；紅糖帶烘干房使用聚氨酯材料制作的烘干房，保溫性能更好；風機使用高溫高濕的對流風機，控制系統(tǒng)對烘干房的溫度和濕度進行嚴格控制，保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定。 
易立諾紅糖烘干機是利用逆卡諾原理，依靠輸入少量的電能來吸收空氣中免費的熱量且將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能）來實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的排濕除濕設備實現(xiàn)物料干燥。其由壓縮機、冷凝器（加熱器）、節(jié)流裝置（電子膨脹閥）、蒸發(fā)器（吸熱器）等裝置構成了一個制冷循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體，進入冷凝器，冷凝液化放熱，成為液體，同時將烘干房空氣加熱，從而達到提高烘干房溫度的目的。通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。排濕系統(tǒng)有熱回收裝置,回收的熱量用于加熱新風,可節(jié)約70%的新風預熱能耗。
易立諾紅糖烘干機由烘干房和熱泵主機組成。
烘干房：采用10cm聚氨酯保溫板，填充密度40公斤，保溫效果更好。
熱泵主機：采用艾默生谷輪壓縮機，加大加厚鈑金，加厚紫銅管，加大40%換熱面積，施耐德電子配件，3效熱回收技術讓熱量無損失，更節(jié)能省電。
易立諾紅糖烘干機不是僅僅能烘干紅糖一種物料，它通用性強，廣域適用，功能強大，可用于農(nóng)產(chǎn)品、藥材、花茶、食品、海鮮、香類、木材家具、煙葉、工業(yè)品、各類污泥等的烘干作業(yè)，充分利用設備，提高設備和資金的利用率。
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