SUS304不銹鋼氮封閥概述
本實用新型涉及ー種閥門，尤其是一種帶指揮器的自力式壓カ調(diào)節(jié)閥。防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓的方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下，再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當(dāng)產(chǎn)品排出時，空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機溶液與碳?xì)湮飼r，爆炸性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成；此外，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。
背景技術(shù)：
為使石油制品、化學(xué)品等儲罐氣封系統(tǒng)壓カ穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，通常是通過加裝自力式壓カ調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)對儲罐內(nèi)壓カ進(jìn)行自動調(diào)節(jié)控制，以保護(hù)系統(tǒng)安全運行。現(xiàn)有的氮封閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。在壓力補償時不能*消除壓カ波動對設(shè)定點精度的影響，調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
.特點
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
2、氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。
3、調(diào)整：
（1）供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；
（2）泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
避免以上情況的發(fā)生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓，也需要避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空，因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護(hù)與微正壓控制之下。 304不銹鋼是鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫度-196℃～800℃）。
SUS304不銹鋼的化學(xué)成分表
| 客戶名稱 | 訂單（PO.NO) | 出貨日期 | ||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 試材品名 | SUS304不銹鋼 | 試材規(guī)格 | ￠5.5 | ||||||
| 化學(xué)試驗 | CHEMICAL TESTING | |||||||||
| 儀器名稱 | 瑞士ARLMA Cu直讀光普儀 | |||||||||
| 元素名稱 | 碳（C） | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉻(Cr) | 鉬(Mo) | 銅(Cu) | 硼(B) |
| 標(biāo)準(zhǔn)范圍（%） | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | - | - | - |
| 實測含量（%） | 0.025 | 1.78 | 0.3 | 0.027 | 0.02 | 8.1 | 18.2 | 0.13① | 1.96① | |
| 機械試驗 | MECHANICAL TESTING | |||||||||
| 儀器名稱 | WD-50B電子式萬能試驗機 | |||||||||
| 物理性質(zhì) | 抗拉強度（tesile strength) | 延伸率(elongation) | 硬度(hardness) | |||||||
| 實際數(shù)值 | 650N/mm | 14 | HRC14 | |||||||
①：以上鉬和銅非必要元素。在我們螺絲行業(yè)，304原料時候有會特意添這兩種元素，其中鉬的作是增加防腐性，銅的作用是利于冷墩成型。
304不銹鋼的力學(xué)性能如下表：
| 材料 | 抗拉強度 σb (MPa) | 條件屈服強度 σ0.2 (MPa) | 伸長率 δ5 (%) | 斷面收縮率 ψ (%) | 硬度 | 密度20℃ g/cm3 | 熔點（℃） |
| SUS304不銹鋼 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187HB，≤90HRB，≤200HV | 7.93 | 1398~1454 |
SUS304不銹鋼氮封閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍（℃） |
閥體
閥蓋 | WCB | -40-450 |
CF8 | -250-550 | |
CF8M | -250-550 | |
閥芯
閥座 | 0Cr18Ni9 | -250-550 |
聚四氟乙烯 | -40-200 | |
橡膠 | -20-100 | |
填料(O型圈) | 聚氨脂橡膠 | -20-100 |
硅橡膠 | -40-250 | |
膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
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彈簧 | 60Si2Mn |
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膜蓋 | Q235 |
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技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 | |||||||||||
外形尺寸
| 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
氮封閥開啟，向氮罐內(nèi)注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓カ上升至氮封閥壓カ設(shè)定值時，氮封閥自動關(guān)閉。當(dāng)?shù)捱M(jìn)料閥開啟后，向罐內(nèi)添加物料，氣相部分容積減少，壓カ升高，當(dāng)高于泄氮閥壓カ設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓カ設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
安裝調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)
1.安裝
(1).安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應(yīng)正立、垂直安裝在管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥。
(2).為確保調(diào)壓閥正常工作，在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二.
2.使用
(1). 緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到，此時因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥，可觀察壓力表示值。
(2). 逐漸關(guān)閉旁通閥，打開殼罩，并調(diào)整彈簧預(yù)緊力，直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止。
(3).鎖緊螺母，蓋上殼罩。
3.維護(hù)保養(yǎng)
該裝置投入正常運行后無需特殊維護(hù),但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進(jìn)行清洗,若出現(xiàn)故障，按表四進(jìn)行處理。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
