山東杰魯特環(huán)保
專業(yè)提供優(yōu)質(zhì)污水處理整改方案和服務(wù)
提出方案 即刻治理 專業(yè)服務(wù) 出水達(dá)標(biāo)
污水進(jìn)入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到帶式壓濾機(jī)里面進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運，洗沙泥漿處理設(shè)備濃縮后的廢水進(jìn)入污水中和池，實現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無任何污染外排。
洗沙泥漿處理設(shè)備含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
污泥脫水設(shè)備脫水過程
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。
水處理系統(tǒng)疊螺式脫水機(jī)
結(jié)構(gòu)原理
主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的細(xì)小活動濾縫，過濾濾液，螺旋軸和環(huán)片形成的內(nèi)腔充滿絮凝顆粒，向末端背壓板轉(zhuǎn)動過程輸送擠壓并形成泥餅。螺旋軸旋轉(zhuǎn)推動，不斷帶動游動環(huán)上下左右的運動清掃濾縫，防止堵塞。
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
水處理系統(tǒng)疊螺式脫水機(jī)適用行業(yè)
適用于市政污水、生活污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥、電鍍、油田、煤礦、釀酒、畜牧養(yǎng)殖、餐廚廢水、自來水廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等各行業(yè)的污泥。
優(yōu)勢
1、污泥脫水機(jī)適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
2、不堵塞，減少沖洗用量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
4、基本處于封閉作業(yè)，切處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到zui低，改善工人的工作環(huán)境。
5、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強(qiáng)度。
6、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。
7、鋼鐵廠污泥脫水機(jī)幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠zui大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
8、日常維護(hù)時間短，維護(hù)作業(yè)簡單。
優(yōu)點：1.全不銹鋼機(jī)身，易清洗，不易腐蝕。2.體積小、效率高。3.可大量節(jié)約人工成本。4. 壓榨脫水機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)體、壓料盤、料筐、液壓系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、電控部分等組成。 本設(shè)備采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。雙桶互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設(shè)備操作簡便，堅固耐用，維修方便，壓榨力大，生產(chǎn)效率高。適用范圍： 適用于各種豆制品、腌漬菜、藥材、蔬菜等加工行業(yè)中進(jìn)行壓榨脫水、提汁、脫鹽的主要設(shè)備，本機(jī)還可用于其它耐擠壓物品的固液分離，其效果因物料的不同有一定的差別。特點：一、壓榨脫水機(jī)種類有單桶壓榨脫水機(jī)、雙桶輪換式壓榨脫水機(jī)、全自動壓榨脫水機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓榨脫水機(jī)、水冷式壓榨脫水機(jī)，用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。二、壓料盤的基座采用特殊工藝超平，保證壓料板下壓時的連續(xù)、穩(wěn)定，保證物料脫水的均勻。三、料筐采用一次性成型工藝加工，內(nèi)表面精細(xì)化拋光，易于清洗，消除衛(wèi)生死角，確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈，本機(jī)的壓料盤和料筒及架體均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。四、液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時防止液壓油油滲出污染食品。五操作面板可選擇標(biāo)配按鈕式或高配PLC電腦顯示屏等多種選擇，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、 壓力大、生產(chǎn)效率高。
