現(xiàn)貨PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)質(zhì)量保障
KCB18.3～83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。不銹鋼齒輪泵內(nèi)裝有閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)閥會(huì)自動(dòng)打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到作用。
全板自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)路徑優(yōu)化。對(duì)于有缺陷的錫膏，快速的進(jìn)行檢查及自動(dòng)分類。6~8次采樣，可靠性，高精度的檢測(cè)結(jié)果。設(shè)備重復(fù)性精度1%(6Sigma)自動(dòng)板彎影響。功能強(qiáng)大的過程控制軟件(SPC)。手工Teach功能應(yīng)對(duì)無(wú)Gerber文件時(shí)的檢測(cè)。Gerber文件導(dǎo)入編程。五分鐘編程和一鍵式操作。SPI錫膏測(cè)厚儀基本功能:錫膏厚度測(cè)量，平均值、高低點(diǎn)結(jié)果記錄,厚度比、面積、面積比、體積、體積比測(cè)量，XY長(zhǎng)寬測(cè)量,截面分析:高度、高點(diǎn)、截面積、距離測(cè)量,2D測(cè)量：距離、矩形、圓、橢圓、長(zhǎng)寬、面積等測(cè)量,自動(dòng)XY平臺(tái)，自動(dòng)識(shí)別Mark，自動(dòng)跑位測(cè)量,在線編程，統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表生成及打印，制程優(yōu)化3DSPI錫膏測(cè)厚儀與在線spi錫膏測(cè)厚儀的區(qū)別實(shí)際上是一個(gè)意思，只是現(xiàn)在大家通常將在線式成為SPI，離線稱為錫膏測(cè)厚儀而已在線SPI很快會(huì)得到大面積使用，但是回過頭來(lái)講，印刷機(jī)好，SPI的作用?。换亓鳡t好，REWORKSTATION(返工工作臺(tái))的作用小。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡(jiǎn)單，率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
【導(dǎo)致風(fēng)冷冷水機(jī)制冷效果不佳的幾種原因】利用風(fēng)機(jī)與空氣交換達(dá)到散熱目的的冷水機(jī)，我們稱其為風(fēng)冷冷水機(jī)?；诂F(xiàn)在的溫度是比高，再加上沒有給冷水機(jī)做維護(hù)保養(yǎng)，那么它的制冷效果肯定會(huì)有所下降。因此東躍進(jìn)冷水機(jī)廠風(fēng)冷冷水機(jī)制冷效果下降的原因做一個(gè)簡(jiǎn)短的分析，以及對(duì)這些問題應(yīng)該如何解決的方法。先，我們要了解風(fēng)冷冷水機(jī)的分類，主要有風(fēng)冷箱式冷水機(jī)、風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)。風(fēng)冷箱式冷水機(jī)是箱體密封式結(jié)構(gòu)，主要的配置有：活塞式壓縮機(jī)、水箱盤管式蒸發(fā)器、翅片式冷凝器、循環(huán)水泵、冷凍配件及電控系統(tǒng)。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
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