工業(yè)大型電鍍污泥干燥機(jī)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)：

1、吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

2、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；

3、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；

4、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

5、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；

7、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；

8、*的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；

9、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

10、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。

11、防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。

工業(yè)大型電鍍污泥干燥機(jī)工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

性能特點(diǎn)：

1、槳葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。

2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的情況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用低。 　
6、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。