沃源環(huán)保石油化工污水處理設(shè)備 石化廢水處理 工業(yè)污水治理工程

石化廠廢水處理裝置的廢水處理方法：

    1、石化廠廢水通過進水管進入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

    2、將加入脫氮助劑的石化廠廢水放入強化曝氣池中，調(diào)節(jié)其pH值為9-11，廢水在曝氣區(qū)中進行曝氣處理，將廢水中游離氨氣排至氨氣吸收池，經(jīng)吸收生成硫酸銨后回用；曝氣后的廢水進入沉淀區(qū)的廢水流道，廢水中的Fe2+、Fe3+在堿性條件下生產(chǎn)Fe(OH)2、Fe(OH)3沉淀物，沉淀區(qū)的三相分離器實現(xiàn)固液氣分離，F(xiàn)e(OH)2、Fe(OH)3固體沉淀物在重力的作用下下沉到強化曝氣池沉淀區(qū)的下部，通過底部的排泥閥排出；廢水通過溢水堰、出水管和連接管進入吸附池。

    3、廢水進入吸附池后，廢水中氨氮被吸附劑吸附，吸附劑吸附飽和后取出放入含有濃度為0.5mol/L、pH=11-12的NaCl或*或檸檬酸鈉溶液的解吸池中進行解吸再生，解吸再生液回流進入強化曝氣池；吸附處理后的廢水進入缺氧厭氧反應池。

    4、廢水通過缺氧厭氧反應池兼氧段的進水管進入缺氧厭氧反應池的下部；廢水進入缺氧厭氧反應池后沿折流板上下前進，依次通過兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個反應室的污泥床，反應池中的污泥隨著廢水的上下流動和沼氣上升的作用而運動，折流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應池中，反應池中的微生物與廢水充分接觸；兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將廢水中的污染物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。

    5、厭氧反應后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離，污泥在重力的作用下下沉到缺氧厭氧反應池的下部，多余的污泥通過底部的污泥排放閥排出；缺氧厭氧反應池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反應池頂部集氣管收集排放；處理后的廢水通過溢水堰、出水管和連接管進入曝氣濾池的進水管。

    6、廢水通過進水管、布水管進入曝氣濾池的下流區(qū)，曝氣管產(chǎn)生的空氣與廢水在填料中交匯發(fā)生生化反應，同時填料對廢水進行過濾，廢水通過折流板后進入 區(qū)，在填料中發(fā)生生化反應，同時填料對廢水進行過濾，下流區(qū)和 區(qū)產(chǎn)生的污泥下沉到污泥區(qū)，通過污泥區(qū)底部的污泥排放閥排放出去，曝氣濾池處理后的水通過溢水堰進入清水池后回用。沃源環(huán)保石油化工污水處理設(shè)備