流水線用粉末回收室操作要領(lǐng)：

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入 房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件表面，從而較大限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時，風(fēng)機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。當(dāng)烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

流水線用粉末回收室原理分類：

1、布袋回收噴房

2、濾芯回收噴房

3、小旋風(fēng)回收噴房

4、大旋風(fēng)回收噴房。

現(xiàn)在采用粉體噴房是濾芯回收噴房，濾芯回收噴房，粉體涂料回收率高，清理噴房換顏色快，回收效果好，投資成本不高等優(yōu)點，所以，濾芯回收粉體噴房，已得到廣泛性使用。粉體噴房可根據(jù)用戶的需要訂做，粉體噴房有單工位、雙工位、四工位，還可以把粉體噴房做成移動式，采用這種粉體噴房，可以使粉體涂裝（噴涂）線24小時不停地生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的效率。 注：尺寸大小可依據(jù)需要而定做，價格另計。 主要用于各行各業(yè)的單工位噴粉或流水線車間作回收粉末處理的設(shè)備。

噴粉臺特點是把噴粉時間剩余的粉直接通過風(fēng)機吸到濾芯進行過濾處理。然后再由氣泵吹氣把沾在濾芯上的粉末送到回收箱體里。噴粉臺操作簡單，使用穩(wěn)定安全是一種新型的值得客戶信耐的產(chǎn)品?？筛鶕?jù)產(chǎn)品要求、場地要求定制各種回收粉末噴房噴臺自動手動流水線形式的均可制作。另有配套的烘箱烘道。