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【海鮮醬的一般制作工藝】
海鮮醬制作工藝：醋、麻油、麻醬投料添加；蒜醬打碎與豆渣一起用膠體磨研磨，加適量水，加溫至70度，慢慢加入白砂糖；5分鐘后加入食品添加劑；再升溫煮沸，維持45分鐘左右，泵入冷熱缸；將海鮮投入膠體磨進行細磨，然后加入煮醬里；冷卻溫度至65度進行灌裝，噴碼，貼標簽。海鮮醬的品質(zhì)取決于配方和膠體磨的研磨細度，SGN海鮮醬膠體磨研磨細度好，海鮮醬呈現(xiàn)為深棕色，醬香濃郁，微甜，口感細膩舒服。
【超高速海鮮醬膠體磨制備的原料】
海鮮醬制備原料：利用羅非魚下腳料自溶及南美白對蝦蝦頭酶解制取水解液,并以這兩種水解液為主要原料,研制營養(yǎng)豐富的海鮮醬。其配方為:水解液50%、白糖5%、食鹽15%、味精0.5%、淀粉4%、黃原膠0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、醬油6%、姜汁甘草汁6%。該加工工藝簡單易行,為水產(chǎn)品加工下腳料的綜合利用提供了新思路。
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【SGN醬料研磨機,的簡介】
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用較好的幾何機構的研磨定轉(zhuǎn)子，表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
【SGN的GM2000系列和國內(nèi)設備相比】
三級結構 | 磨頭結構 | 轉(zhuǎn)速 | zui大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 | |
國內(nèi)設備 | 溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大 | 目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié)，若通過變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內(nèi)部結構及精密的程度決定的。） | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差 |
SGN | 溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺 | 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉(zhuǎn) | 可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
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超高速海鮮醬膠體磨
