聚氨酯發(fā)泡機(jī)直銷廠家 特點(diǎn)

1、采用耐酸（內(nèi)膽）加熱夾層料罐，夾層內(nèi)附有管式電加熱器，外層有聚氨酯隔熱保溫，并設(shè)有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置，確保罐內(nèi)高真空度，提高制品品質(zhì)。

2、兩種不同的預(yù)聚體（配方）可以在瞬間切換，可生產(chǎn)出不同顏色或不同硬度的制品。

3、當(dāng)兩種預(yù)聚體（配方）相同時(shí)，可以在瞬間切換，生產(chǎn)出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度，也可視作為二組份澆注機(jī)
（A原料罐容量增加一倍）可以連續(xù)生產(chǎn)，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

4、在澆注過程中任一組份的壓力或計(jì)量泵失調(diào)時(shí)，主機(jī)停止?jié)沧⒉?bào)警，減少原料浪費(fèi)，保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本：當(dāng)A1或A2預(yù)聚體組份出現(xiàn)故障時(shí)，
一組繼續(xù)生產(chǎn)不影響另一組維修。

5、采用轉(zhuǎn)閥新型混合機(jī)頭，精確吐出，性能*，混合均勻，無氣泡，不倒料。

6、采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加*。

7、出料口設(shè)有單出口（或雙出口或三出口），可以根據(jù)不同重量（大小）制品的選用。

8、MOCA組份加熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導(dǎo)熱油結(jié)炭，解決管路堵塞問題。

9、予聚體管路采用特殊結(jié)構(gòu)，清洗方便，*損壞。

10、機(jī)頭增加防逆裝置，解決了澆注時(shí)倒料問題。

11、預(yù)聚體料罐采用釜精密機(jī)械密封，解決*儲料變質(zhì)和真空的問題。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)直銷廠家 技術(shù)參數(shù)

電源：三相四線 380V

功率：1.5KW

驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)

氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘

原料輸出量：3~9 kg/分鐘

設(shè)備配置：

主機(jī)：一臺

 操作注意事項(xiàng)

1、聚氨酯發(fā)泡機(jī)操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護(hù)鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環(huán)境必須通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時(shí)因聚氨酯A料中發(fā)泡劑會部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。

2、聚氨酯發(fā)泡機(jī)對泡沫有阻燃要求時(shí)，聚氨酯發(fā)泡機(jī)可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進(jìn)行發(fā)泡。

3、聚氨酯發(fā)泡機(jī)手工發(fā)泡操作時(shí)按比例準(zhǔn)確稱量聚氨酯A、B組合料同時(shí)倒入容器中，用2000轉(zhuǎn)/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發(fā)泡脫模時(shí)間視產(chǎn)品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

4、當(dāng)皮膚接觸到組合聚氨酯A料時(shí)應(yīng)用肥皂和水進(jìn)行沖洗，聚氨酯發(fā)泡機(jī)操作聚氨酯B料時(shí)（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，如果濺到皮膚及眼睛時(shí)必須立即用科研棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。