高效脈沖木工除塵技術科瑞小編為您解析泊頭科瑞環(huán)保在對木工機械產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵技術。
設計進風均流和導流裝置,保證各室氣流分配平均和卸灰暢通.氣流分布設計時要控制濾袋的迎面風速,盡量控制在1.0m/s以下,避免氣流沖洗濾袋.控制煙氣上升的速度和比例,以有利于粉塵的沉降.保證整個氣流在除塵器內的活動的平緩,順暢,一般要求平均度大于90%以減小活動阻力.
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
木工*機械布袋除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統(tǒng)旋風除塵器的理想替代產品。
適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實木刨花,人造板顆粒,木質纖維的集塵除塵.木工除塵設備布袋除塵器是在汲取國內外同類產品*技術經改進后設計而成的布袋除塵器。木工除塵器除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的*技術，正壓式風機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
適用于實木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵.氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護技術上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。 華藍除塵專業(yè)生產廠家，本公司自創(chuàng)業(yè)以來，始終立足環(huán)保除塵行業(yè)，積累了多年的技術及生產實踐經驗，布袋除塵器的優(yōu)點，具有用材少，耗電低，除塵效果好，密閉性強，結構緊湊占地面積小，運行維護簡單，易損件少，運轉周期長等特點。針對布袋除塵器在生產一線實際操作中出現(xiàn)的問題，我公司有專業(yè)技術人員現(xiàn)場研究解決，跟蹤指導，所以我公司生產的系列布袋除塵器具備了理論和實踐的全面結合，以的性能達到您的滿意。
木工機械布袋除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統(tǒng)旋風除塵器的理想替代產品。
適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實木刨花,人造板顆粒,木質纖維的集塵除塵.木工除塵設備布袋除塵器是在汲取國內外同類產品*技術經改進后設計而成的布袋除塵器。
木工除塵器除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的*技術，正壓式風機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
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