傳統(tǒng)的供水方式離不開(kāi)蓄水池中的水一般由自來(lái)水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零，造成大量的能源白白浪費(fèi)。
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備，是我們公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門(mén)及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無(wú)需建水池、節(jié)能、節(jié)資：
無(wú)負(fù)壓經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能*、實(shí)踐證明：使用智能型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的新建水池 費(fèi)用，與其它給水設(shè)備相比，可節(jié)省20%～４０%。
2、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省占地面積：
無(wú)負(fù)壓既可配置臥式穩(wěn)流罐，亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn)：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小 ：立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小，穩(wěn)流罐的制造，檢測(cè)均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了*的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內(nèi)壁涂料”、防腐，安全符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)：
無(wú)負(fù)壓可作生活給水，消防給水、可配置任意型號(hào)的水泵，當(dāng)設(shè)備用于消防時(shí)，宜配備消防水泵。
4、功能全、只能化程度高：
無(wú)負(fù)壓采用了*的人機(jī)變頻控制技術(shù)，具有軟啟動(dòng)，有過(guò)載、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號(hào)報(bào)警，自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品*、質(zhì)量可靠：
無(wú)負(fù)壓使用的配件，經(jīng)過(guò)了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件，如：電機(jī)、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
安裝與調(diào)試：
1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工，其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設(shè)備就位后用水平儀找平，其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后，用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，保養(yǎng)24小時(shí)后再進(jìn)行配管。
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
使用與操作：
1、設(shè)備使用前應(yīng)盤(pán)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)摩擦，卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣，應(yīng)為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無(wú)損壞。
4、全開(kāi)水泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出水口閥，逐一打開(kāi)泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關(guān)閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
6、手動(dòng)逐臺(tái)啟停水泵，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異?，F(xiàn)象。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下*運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封時(shí)允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備*停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍，保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。
